山东智能混凝土喷浆车机械厂家

混凝土喷浆车性能
简介： 
该设备一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，提高了喷浆作业经济效益。相传于传统的喷浆生产方式投入人员多，效率低，浪费严重，机器搬运、上料操作简、性能稳定、经久耐用等优点。 
大骨料粒径 20mm 
料斗斗容 3方
工作原理： 
混凝土喷射机组是利用压缩空气，将按一定水灰比拌合好的混凝土料，通过输送管及喷射机的喷嘴，以很高的速度喷射出去，从而在受喷面上形成混凝土支护层，是喷射混凝土施工作业中的主要设备。 
RUB2TbG7PY1688 
举升高度 4200 
主要特点：
安全规程： 
采用各类车辆进行运输时，选用具备相关运输的车辆。 
运输时对产品进行捆扎、固定。 
在吊装挂钩、吊孔、结构梁上进行捆扎。 
运输时自动上料喷浆车上不能坐人员。 
装车、卸车要有起重设备。 
转场时除驾驶员外，不能搭乘其它人员。
具有自动上料功能的喷浆设备，该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。

搅拌电机可在工作状态下可以启动和停止，在工作时可切换正反转。单液单注式是简略的注浆方式，采用凝胶时间较长的浆液，如水泥系浆液或凝胶时间**过20min的化学浆液。浆液各种成分可以置于同一搅拌机进行搅拌，然后应用一台注浆泵注浆，浆液在搅拌机内就开使凝胶反应。在注浆压力和耗浆量不大时，可用手摇泵取代灵活泵。这种注浆方法是将主剂和速凝剂分离搅拌，然后用两台注浆泵分别压送至注浆管处，浆液在Y字型管的合流处才产生凝胶反应，应用于凝胶时间比较短的浆液，如化学浆液系。这种注浆方法也是将主剂和速凝剂分别搅拌，然后用两台注浆泵分别压送至注浆管处。只是注浆管为双重套管，采取内管和外管分离输送A、B浆液。

混凝土喷浆车参数
降低污染
首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底消除了回气灰尘。
操作简单，操作面广
本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂*专业培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走，四驱液压助力转向，四缸柴油机动力，高速为每小时40公里，低速为每小时5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。

自动上料喷浆机组又称自动上料喷浆车，混凝土喷浆车、联合自动上料喷浆机组可同时供两台喷浆机工作，喷浆机的型号规格可任意选择。联合自动上料喷浆机组可广泛适用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特点，取代了传统的人工上料施工模式，节省了劳动力，避免了人工上料杨尘对施工人员的伤害，同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。联合自动上料喷浆机组技术先进，功能完善，操作简单，维护保养方便，无易损件，降低施工成本。
　　联合自动上料喷浆机组产品特点
　　一：率，低能耗
联合自动上料喷浆机配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
　　由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
　　二：省工、省料
省工：隧道工程施工属于高危环境作业。本产品特**械自动下料设备，只需配备2~3人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。
省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。
　　三：降低污染
首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，消除了回气灰尘。
　　四：操作简单，操作面广
本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂*专业培训即可熟练操作。
　　联合自动上料喷浆机采用自带动力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。
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