新型细石砂浆泵优质二次构造柱泵现货批发
为了解决矿山充填接**的急需,我们研制了一种大流量,高压力的砂浆泵。1975年经矿院双方的共同努力,台砂浆泵试制成功,随后进行了设备性能及工业性试验。协作完成了*二轮样机的试制,并在建筑公司工地进行了垂直管道压浆试验,取得了良好效果。1978年10月,液压砂浆泵的技术鉴定会。经会议鉴定初步定型,并转小批量生产。?
通过对摆摇机构进行简化和分析,确定变量及目标参数,建立模型,以某型号混凝土泵的S阀摆摇机构为例,给出结果。按结果试制摆摇机构,并在某型混凝土泵车上装车验证。摆摇机构和验证结果表明:增大启动力臂,S阀启动能力;大力矩出现在换向的前半段,在不影响换向的同时有效地减小终止力矩,S阀换向到位时冲击有效;减小摆阀液压缸的行程,从而缩短换向时间,了泵送连续性。
1.一种灌注桩桩底后注浆施工,依次包括下述步骤:(1)制作及安放注浆管,所述注浆管包括自上至下依次连接的多节注浆钢管段,下面的注浆钢管段下端连接注浆头;(2)装设注浆站和输浆管路;(3)注浆,其特征在于: 步骤(I)中,所用的注浆钢管段包括注浆管体,所用的注浆头包括喷浆管体,注浆管体上端和喷浆管体上端均设有钢套筒,钢套筒的横截面内缘与注浆管体的横截面外缘形状及尺寸相匹配;喷浆管体上端具有进浆口,喷浆管体的侧壁上设有多个出浆孔,出浆孔上安装有注浆单向阀,喷浆管体下端封闭,在喷浆管体的外侧设置有砂包裹装置,砂包裹装置与喷浆管体的外侧面之间设有砂隔离层,砂隔离层将喷浆管体上所有的注浆单向阀覆盖; 步骤(I)中,制作及安放注浆管的是:先将下面的注浆钢管段的注浆管体下端设于喷浆管体上端的钢套筒中并焊接,使下面的注浆钢管段与注浆头连接在一起;随后将上面各注浆钢管段逐节与其相邻的下面一节注浆钢管段连接,相邻两注浆钢管段之间的连接是将上面的注浆钢管段的注浆管体下端与其相邻的下面一节注浆钢管段上端的钢套筒中并焊接;每完成一节注浆钢管段的焊接后,将注浆管沿钢筋笼内侧垂直下放;当注浆管头到达桩孔孔底、且注浆管上端高出地面的部分达到预定高度时,将注浆管上端与桩孔**部的护筒固定连接,从而完成注浆管的制作及安放。
二次构筑泵特征:
1.该灌浆机械主要用于灌浆保温材料。
2.解决历来存在“环保”“防火”“节能”等问题。
3.减轻建筑材料重量负荷和大大减轻工人体力劳动。
4.施工效率,节省成本的优势。
5.该机操作、灰尘少、噪音低、易清洗。
6.适合中大型灌浆工程。
7.具备搅拌,灌浆联合作业功能。
8.易损件寿命长,配件费用低。
为避免互逆式砂浆泵在运动中出现的“刚性冲击”,对凸轮机构进行了修正设计,并分析了修正凸轮机构的运动特性。
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2.根据要求1所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述砂包裹装置包括套在喷浆管体外侧的钢筋外护套,喷浆管体下端及所有注浆单向阀均处在钢筋外护套的腔体中,钢筋外护套内侧设有内衬层,内衬层与钢筋外护套之间设有铁丝网;所述砂隔离层由填充在内衬层与喷浆管体的外侧面之间的砂构成;钢筋外护套采用钢筋焊接而成,钢筋外护套的底部及侧壁上均具有供水泥浆通过的通孔,钢筋外护套与喷浆管体固定连接。
3.根据要求2所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述内衬层是无纺布、塑料薄膜或塑料纱网。
4.根据要求1一 3任一项所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:步骤(I)中,采用绑扎固定或焊接的将注浆管上端与桩孔**部的护筒固定连接。.
5.根据要求1一 3任一项所述的灌注桩桩底后注浆施工,其特征是:所述注浆管体、喷浆管体和钢套筒都采用圆钢管制成;