关闭风路系统总阀门,将施工风路接头与本机总风路对接,并连接喷浆机的喷浆管和水管等。(三)上料喷浆施工
1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内,混凝土物料为料,其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。
2、按下油泵开关,固定在支架上的油缸将翻转斗翻起,当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时,停止油泵电机的点动开关。
3、按下振动电机点动开关,翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料斗,当喷浆机料斗内物料落满时,应停止振动电机开关。
本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后,应关闭振动电机,否则噪声大并会把斗内料振实影响下料!
4、打开两喷浆机开关,按喷浆要求工艺开始喷浆。5、当喷浆机料斗内料低于筛网时,可重复以上3的操作。
6、当翻转斗内物料喷完后,关闭喷浆机控制开关,拉下位于油箱旁的控制阀,翻转斗开始下落,下落速度可由阀门操纵杆位置控制,操纵杆位于下方时,速度快。7、当翻转斗下降至原始位置时,可进行下一循环操作。
8、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多,应及时清理颗粒物料。五、整机移动
1、严禁该机载料时移动,用户使本机载料移动,由此造成的损失由用户承担!2、本机在移动时,油缸支腿应收回,翻转斗应升起,升起的高度距地面350MM以上,过高移动不稳.
3本机的驾驶员必须拥有熟练的驾驶技术,且应小心驾驶。
混凝土喷浆车性能
简介:
该设备一方面降低了施工人员数量及工作强度,另一方面有效降低了物料损耗,提高了喷浆作业经济效益。相传于传统的喷浆生产方式投入人员多,效率低,浪费严重,机器搬运、上料操作简、性能稳定、经久耐用等优点。
大骨料粒径 20mm
料斗斗容 3方
工作原理:
混凝土喷射机组是利用压缩空气,将按一定水灰比拌合好的混凝土料,通过输送管及喷射机的喷嘴,以很高的速度喷射出去,从而在受喷面上形成混凝土支护层,是喷射混凝土施工作业中的主要设备。
RUB2TbG7PY1688
举升高度 4200
主要特点:
安全规程:
采用各类车辆进行运输时,选用具备相关运输的车辆。
运输时对产品进行捆扎、固定。
在吊装挂钩、吊孔、结构梁上进行捆扎。
运输时自动上料喷浆车上不能坐人员。
装车、卸车要有起重设备。
转场时除驾驶员外,不能搭乘其它人员。
具有自动上料功能的喷浆设备,该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。
混凝土喷浆车
喷浆车配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷浆机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率,经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高,完成同样工作量的喷浆时间减少了,由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电,据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
隧道支护喷锚作业是一项较为危险,施工难度很高的支护作业,对工作人员伤害很大,因此必须用机械设备代替工人上料,自动上料喷浆车应运而生,自动上料喷浆机组可以代替人工上混凝土料,较大的节省了人工,保证了施工安全。
自动上料喷浆车特点:产品特点一:高效率,低能耗本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷浆机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率,经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高,完成同样工作量的喷浆时间减少了,由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电,据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
产品特点二:省工、省料省工:隧道工程施工是现有工程施工中恶劣的环境之一,属于高危环境作业。本产品特**械自动下料设备,只需配备2~3人就能轻松自如操作机器,较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。省料:料斗出料口设有调节下料速度闸门,可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料,上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。