普通水泥砂浆锚杆
(1)普通水泥砂浆锚杆与中空注浆锚杆施工顺序不同,施工顺序为成孔后先注浆再安装锚杆;
(2)普通水泥砂浆锚杆宜选用螺纹钢筋作锚杆。锚杆外露端应加工120~150mm的标准螺纹,并采用配套标准螺母;
(3)砂浆配合比(质量比):水泥:砂:水宜为1:1~1.5:(0.45~0.5),砂的粒径不宜大于3mm;
(4)砂浆应随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完,已初凝的砂浆不得使用;
(5)采用注浆工艺,灌浆管应插至距孔底50~100mm处,开始注浆后反复将注浆管向孔底送,使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外,之后随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。灌浆压力不宜大于0.4MPa;
(6)注浆开始或中途暂停**过30min时,应用水润滑灌浆罐及其管路;
(7)砂浆灌注后应及时插入锚杆杆体,锚杆杆体插到设计深度时,孔口应有砂浆流出,若孔口无砂浆流出,则应将杆体拔出重新灌浆。全长粘结锚杆应灌浆饱满。
采用预应力锚杆复合土钉墙时,中空注浆锚杆应符合下列要求:
1、宜采用钢绞线锚杆;
2、当预应力锚杆用于减小地面变形时,锚杆宜布置在土钉墙的较上部位;用于增强面层抵抗土压力的作用时,锚杆应布置在土压力较大及墙背土层较软弱的部位;
3、锚杆的拉力设计值不应大于土钉墙墙面的局部受压承载力;
4、预应力锚杆应设置自由段,自由段长度应**过土钉墙坡体的潜在滑动面;
5、锚杆与土钉墙的喷射混凝土面层之间应设置腰梁连接,腰梁可采用槽钢腰梁或混凝土腰梁,腰梁与喷射混凝土面层应紧密接触,腰梁规格应根据锚杆拉力设计值确定;
6、除符合上述规定外,锚杆的构造尚应符合规程有关构造的规定。
体及锁紧结构采用新型结构,在保证注浆通径的前提下,使索体直径达到小化,所需安装孔径也小的多,安装效率高,实现了小孔径,大吨位,索索体为新型中空结构,自带注浆芯管,采用反向注浆方式,不仅了产生气穴空洞的可能,也无须在现场绑匝注浆管,排气管以及封堵注浆孔,使施工步骤大为简化。
施工质量差异较大,而自钻式锚杆成套产品为工厂化生产,减少了锚杆制作和安装锚杆两道工序,施加预应力只需拧紧螺栓便可提高25%的承载力,质量可靠,提高工效。
施工操作要点
01
铁路路基锚杆挡土墙
(1)锚杆挡土墙可用于一般地区岩质路堑地段,根据地质及工程地质情况,可选用肋柱式或无肋柱式结构形式。
(2)肋柱式锚杆挡土墙可根据地形采用单级或多级。在多级墙上、下两级墙之间,应设置平台,平台宽度不宜小于2.0m,每级墙高度不宜大于8m,具体高度可视地质和施工条件而定,总高度不宜大于18m。
(3)锚杆挡土墙应自上往下进行施工。施工前,应清除岩面松动石块,整平墙背坡面,并按设计要求作锚杆拉拔试验。
(4)安装墙板时应随装板随做墙背回填。
(5)锚杆头应按设计进行防锈处理和防水封闭。
中空注浆锚杆
(1)对中空锚杆的注浆,监理必须要有旁站记录,严禁未注浆行为;
(2)中空注浆锚杆施工时应保持中空通畅,并留有排气孔。螺母应在砂浆初凝后拧紧,并使垫板与喷射混凝土面紧密接触;
(3)中空注浆锚杆应有锚头、垫板、螺母、止浆塞等配件;
(4)注浆过程中,注浆压力应保持在0.3MPa左右,待排气口出浆后,方可停止灌浆。
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