2020混凝土喷浆车生产厂家 混凝土喷浆机

吊装式自动上料喷浆机喷浆作业流程及注意事项
1、将吊装式自动上料喷浆机移至喷浆作业面附近，接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而导致机器工作不正常。往速凝剂添加装置中倒入适量速凝剂，接通风管，一切准备就绪，准备喷浆。
2、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为料，其含水率不应大于0.2，否则会影响下料口下料。
3、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，将物料倒入上储料斗，关闭油泵电机，落下翻转斗，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于下方时，速度*快。
4、打开喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。
5、当喷浆机料斗内料低于筛网时，点动上储料斗震动电机开关，控制下料。
6、当上储料斗物料快用完时，重复上述的操作，如此完成一个循环。
7、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。
8、注意事项：严禁吊装式自动上料喷浆机载料时移动，当翻转斗升起时，翻转斗下方严禁站人，因特殊情况必需站人时，应使用机械方式限制翻转斗下落。

混凝土喷浆车
喷浆车配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
隧道支护喷锚作业是一项较为危险，施工难度很高的支护作业，对工作人员伤害很大，因此必须用机械设备代替工人上料，自动上料喷浆车应运而生，自动上料喷浆机组可以代替人工上混凝土料，较大的节省了人工，保证了施工安全。

混凝土喷浆车参数
降低污染
首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底消除了回气灰尘。
操作简单，操作面广
本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂*专业培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走，四驱液压助力转向，四缸柴油机动力，高速为每小时40公里，低速为每小时5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。

自动上料吊装喷浆机组实际应用
自动上料吊装喷浆机组是以提高工作效率，降低工人劳动强度，提高材料利率，立足于工程实践而研发具有知识产权新产品。本产品是集自动喷浆、自动移位、自动上料、智能添加速凝剂于一体综合性大设备，是目前国内较为干喷吊装喷浆机组组设备，自动上料吊装喷浆机组解决了传统喷浆作业中人工动上料弊端。使上料、喷浆两个动作通过机械实现统一，彻底以往喷浆工序中人工混料、上料产生灰尘对工人身体危害；回弹率低、喷浆面质量好，可大大提高掘进速度，提高工作效率，是隧道工程施工喷锚支护*通机械。

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